現代加工のための精密ワークホールディングソリューション

現代加工のための精密ワークホールディングソリューション
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AUTOGRIP®は台湾を代表するコレットチャックメーカーとして認知されており、従来のコレットチャックに比べて優れた締付力と高速運転を実現するソリューションを提供しています。独自の機構は内側のコレットブッシュを移動させ、テーパーを変化させることで内側の弾性コレットを作動させ、ワークを確実に締め付けます。この設計によりコンパクトなプロファイルを実現し、工具干渉を最小限に抑え、小型ワークの保持や後方からの自動バー供給に最適です。

AUTOGRIP®コレットチャックの特筆すべき特徴は、独自の防水設計であり、切削液がスピンドルの貫通穴に侵入するのを効果的に防ぎます。この革新によりチャックの寿命が延び、過酷な加工環境でも信頼性を確保します。

主な利点と用途
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強化された締付力: 全周締付機構によりワークの周囲に均等に力を分散し、変形を抑え安定性を確保します。
効率的な段取り替え: クイックジョーチェンジとアンチスワーフ機能によりダウンタイムを最小化し、生産性を向上。ロボットアームとの互換性もあり自動化ラインの段取り替えに対応します。
摩耗防止: ラバー層が切りくずのチャック内部侵入を防ぎ、摩耗やジャムのリスクを大幅に低減します。

AUTOGRIP®はドロータイプ、エンドストップタイプ、デッドレングスタイプなど幅広いCNC旋盤用コレットチャックを提供しています。コレットタイプはスプリングコレットやラバーグリップコレットがあり、カスタム要望にも対応可能です。

三爪チャックよりコレットチャックを選ぶ理由
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小径ワーク: ラバーグリップコレットは特に小径ワークに効果的で、三爪チャックよりも安定した同心締付を実現します。
高精度要求: 高い精度と繰り返し精度が求められる加工に適しており、均一な締付力で信頼性の高い結果を保証します。
加工アクセスの向上: コンパクトな設計により工具干渉を減らし、複雑または狭小な形状の加工効率を高めます。
迅速な段取り替え: コレット交換によりワークごとのジョー調整が不要で、柔軟な生産環境を支援します。
高速運転対応: 三爪チャックより高回転数に対応可能で、高速加工や精密小物部品の生産に適しています。
丸棒供給: 丸形ワークの保持に一般的に使用され、長尺バーの安定した連続加工を実現します。
軸方向振れ制御: ラバーグリップコレットは軸方向振れを最小化し、精密加工での同心度維持に重要です。

ワーク用と工具用コレットチャックの違い
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コレットチャックはワーク保持用または工具保持用に設計可能ですが、AUTOGRIP®のコレットチャックはワーク保持に最適化されており、工具保持用ではありません。ワーク用コレットチャックは多様なサイズや形状に対応するため把持範囲が広く、加工時の力に耐える構造です。フライス盤、旋盤などの加工機械で使用され、強力かつ精密な把持を提供します。