आधुनिक मशीनिंग के लिए प्रिसिजन वर्कहोल्डिंग समाधान

आधुनिक मशीनिंग के लिए प्रिसिजन वर्कहोल्डिंग समाधान

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AUTOGRIP® ताइवान में कोलेट चक के प्रमुख निर्माता के रूप में मान्यता प्राप्त है, जो पारंपरिक कोलेट चकों की तुलना में बेहतर क्लैंपिंग फोर्स और उच्च संचालन गति के लिए इंजीनियर किए गए समाधान प्रदान करता है। यह अनूठा तंत्र आंतरिक कोलेट बुशिंग को स्थानांतरित करके टेपर को बदलता है और आंतरिक इलास्टिक कोलेट को सक्रिय करता है ताकि वर्कपीस को मजबूती से क्लैंप किया जा सके। इस डिज़ाइन का परिणाम एक कॉम्पैक्ट प्रोफ़ाइल होता है, जो टूल हस्तक्षेप को कम करता है और इन चकों को छोटे वर्क होल्डिंग या पीछे से स्वचालित बार फीडिंग के लिए आदर्श बनाता है।

AUTOGRIP® कोलेट चक की एक प्रमुख विशेषता इसका स्वामित्व वाला वाटरप्रूफ डिज़ाइन है, जो कटिंग फ्लूइड को स्पिंडल के थ्रू होल में प्रवेश करने से प्रभावी ढंग से रोकता है। यह नवाचार चक के जीवनकाल को बढ़ाता है, जिससे मांग वाले मशीनिंग वातावरण में विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

मुख्य लाभ और अनुप्रयोग

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• बेहतर क्लैंपिंग: चारों ओर क्लैंपिंग तंत्र वर्कपीस की परिधि पर समान रूप से बल वितरित करता है, जिससे विरूपण कम होता है और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
• प्रभावी परिवर्तन: त्वरित जबड़ा परिवर्तन और एंटी-स्वार्फ विशेषताएं डाउनटाइम को कम करती हैं, जिससे उत्पादकता बढ़ती है। यह प्रणाली स्वचालित लाइन परिवर्तनों के लिए रोबोटिक आर्म के साथ संगत है।
• घिसाव से सुरक्षा: एक रबर परत चिप्स को चक में प्रवेश करने से रोकती है, जिससे घिसाव और जाम होने का खतरा काफी कम हो जाता है।

AUTOGRIP® CNC लेथ कोलेट चकों की व्यापक श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें ड्रॉ टाइप, एंड-स्टॉप टाइप और डेड-लेंथ टाइप शामिल हैं। उपलब्ध कोलेट प्रकारों में स्प्रिंग कोलेट और रबर ग्रिप कोलेट शामिल हैं। कस्टम आवश्यकताओं के लिए, अनुरोध पर अनुकूलित समाधान उपलब्ध हैं।

तीन-जॉ चक की तुलना में कोलेट चक कब चुनें?

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• छोटे वर्कपीस: रबर ग्रिप कोलेट विशेष रूप से छोटे व्यास वाले वर्कपीस के लिए प्रभावी हैं, जो लगातार और केंद्रित क्लैंपिंग प्रदान करते हैं जो इन परिस्थितियों में तीन-जॉ चकों से बेहतर है।
• सटीकता की आवश्यकता: अपनी सटीकता और पुनरावृत्ति के लिए जाने जाते हैं, रबर ग्रिप कोलेट उन ऑपरेशनों के लिए पसंदीदा हैं जिनमें कड़े टॉलरेंस और उच्च सटीकता की मांग होती है। समान क्लैंपिंग फोर्स विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करता है।
• बेहतर मशीनिंग पहुंच: कोलेट चकों का कॉम्पैक्ट डिज़ाइन टूल हस्तक्षेप को कम करता है, वर्कपीस तक बेहतर पहुंच प्रदान करता है और विशेष रूप से जटिल या सीमित ज्यामितियों में मशीनिंग दक्षता बढ़ाता है।
• त्वरित परिवर्तन: ऑपरेटर विभिन्न वर्कपीस के बीच जल्दी से कोलेट बदल सकते हैं, जिससे व्यक्तिगत जबड़ा समायोजन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और चुस्त उत्पादन वातावरण का समर्थन होता है।
• उच्च गति संचालन: कोलेट चक तीन-जॉ चकों की तुलना में उच्च RPM संभाल सकते हैं, जिससे वे उच्च गति मशीनिंग और जटिल छोटे भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त होते हैं।
• राउंड बार फीडिंग: आमतौर पर गोल वर्कपीस के लिए उपयोग किए जाते हैं, कोलेट चक लंबे बार को मजबूती से पकड़ते हैं, जिससे निरंतर प्रसंस्करण के दौरान स्थिरता सुनिश्चित होती है।
• अक्षीय रनआउट नियंत्रण: रबर ग्रिप कोलेट अक्षीय रनआउट को कम करने में उत्कृष्ट हैं, जो सटीक मशीनिंग कार्यों में केंद्रता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।

वर्कपीस बनाम टूल कोलेट चक

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कोलेट चक को वर्कपीस या टूल होल्डिंग दोनों के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। AUTOGRIP® कोलेट चक विशेष रूप से वर्कपीस क्लैंपिंग के लिए अनुकूलित हैं और टूल होल्डिंग के लिए नहीं बनाए गए हैं। वर्कपीस कोलेट चक विभिन्न आकारों और आकृतियों को समायोजित करने के लिए बड़ी पकड़ रेंज प्रदान करते हैं, और मशीनिंग के बलों को सहन करने के लिए निर्मित होते हैं। इन्हें आमतौर पर मिलिंग मशीनों, लेथ और अन्य मशीनिंग उपकरणों में उपयोग किया जाता है, जो विश्वसनीय संचालन के लिए मजबूत, सटीक पकड़ प्रदान करते हैं।

उत्पाद श्रृंखला

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CL CL-A DIN6343 CB/CB-A CBE/CBE-A CBD/CBD-A SCB RG

विशेषताएं एक नजर में

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• वर्कपीस विरूपण को कम करने के लिए क्लैंपिंग फोर्स का समान वितरण
• डाउनटाइम कम करने के लिए त्वरित जबड़ा परिवर्तन और एंटी-स्वार्फ डिज़ाइन
• उत्पादन लाइनों के लिए रोबोटिक स्वचालन के साथ संगतता
• चिप्स के प्रवेश को रोकने और घिसाव कम करने के लिए रबर सुरक्षा परत

AUTOGRIP® उच्च गुणवत्ता, विश्वसनीय कोलेट चक समाधानों के साथ मशीनिंग पेशेवरों का समर्थन जारी रखता है। अनुकूलित आवश्यकताओं या अधिक जानकारी के लिए, AUTOGRIP® से संपर्क करें।